製造現場をAIで進化させる、コンサルネット

製造現場をAIで進化させる、コンサルネット

進捗管理・技術伝承・品質検査・予兆保全をAIで自動化し、現場の属人化とムダを根本から解消します

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製造現場の「勘と経験」を、AIの力で未来へつなぐ

進捗の遅れ、属人化した技術、見落としがちな不良品、突然の設備故障。製造現場が抱える課題を、AIがまるごと解決します。

工程管理から技術伝承、品質管理、予兆保全までを支援する製造業特化型AIソリューションです。

こんな課題、現場で感じていませんか?

多くの製造現場で、次のような悩みが積み重なっています。

  • 工程の遅延に気づくのが遅く、対応が後手に回る
  • 熟練工のノウハウが属人化し、若手への伝承が進まない
  • 目視検査に頼った品質管理で見落としが発生する
  • 設備の突発的な故障でラインが止まってしまう

これらはAIの活用によって、未然に防ぐことが可能です。

コンサルネットが提供する4つのAIソリューション

工程管理・進捗管理の最適化

遅延リスクをAIが自動検知し対策案を提示。過去実績から最適な人員・設備配置をシミュレーションします。

現場作業のサポート・技術伝承

過去のトラブル対応を学習した自社専用AIが即座に回答。熟練工の作業動画から標準作業手順書を自動作成します。

外観検査・品質管理の自動化

画像認識AIが傷・汚れ・寸法ズレを自動検知。目視検査の負担を減らし、見落としを防止します。

設備の予兆保全

振動・温度・電流のセンサーデータをAIが常時監視。故障の前触れを察知し、メンテナンスを促します。

導入までの流れ

  1. 1

    現状ヒアリング

    工程管理・品質管理・設備保全など、現場の課題を丁寧にヒアリングします。

  2. 2

    データ分析・AI設計

    過去の製造実績やトラブル記録、作業動画を分析し、最適なAIモデルを設計します。

  3. 3

    自社専用AIの構築

    相談AI・予兆保全AI・検査AIなど、現場に合わせたシステムを構築します。

  4. 4

    導入・運用サポート

    導入後も継続的にチューニングし、現場に定着するまで伴走支援します。

AI活用がもたらす現場改善効果

常時
センサー監視による異常検知
即時
トラブル対応策の回答速度
自動
標準作業手順書の作成
最適
人員・設備配置の提案

工程管理・技術伝承・品質検査・予兆保全。どの課題からでもご相談いただけます。

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